近日，由普锐特冶金技术提供核心装备与自动化系统的马钢有限型钢事业部3号四流异形坯兼小板坯连铸机顺利投产。从设备合同签署到铸机投产，工期短于12个月，项目推进扎实有序，再次展现普锐特冶金技术在项目执行方面的强劲实力。

此次投产标志着马钢有限在提升高附加值钢种生产能力、优化产品结构、增强市场竞争力方面迈出关键一步，也将有效缓解马钢有限南北区域铁水平衡压力。

本次投产的3号连铸机设计为一机四流，年产能可达115万吨，可生产最大断面为750×450×120mm的异形坯及小板坯，覆盖结构钢、低合金桥梁钢、耐候钢及矿用钢等多类材料需求。

为了进一步稳定铸坯质量并提升可靠性，连铸机配置了多项普锐特冶金技术先进的技术及解决方案，包括：

确保极高的振动精度，显著提升结晶器润滑效果和铸坯表面质量。

有效防止翼缘顶部过冷及可能出现的表面裂纹，实现更稳定的凝固控制。

大幅降低铸坯矫直过程产生的应力，确保产品内部质量。

实现生产计划管理、钢水与铸流条件监测及数据记录，并搭载多项专家系统：

定尺优化系统+Yield Expert（收得率专家系统）：调整铸坯定尺长度以最大限度提升合格铸坯的产出效率

Quality Expert（质量专家系统）：采集并分析同生产事件和质量相关的信息和数据

Speed Expert（拉速专家系统）：实时计算最佳拉速，确保稳定性与效率

Intermix Calculation（混钢计算）：实时计算钢水混合成分，确定混合钢是否作为产品或废料。

这些技术的整合应用将显著提升铸坯质量、设备稳定性及生产效率。

多年来，普锐特冶金技术与马钢有限保持着稳步推进的合作关系，双方在连铸、轧钢及自动化等多个领域持续开展深度协作，合作历史可追溯至近20年前。

此前，普锐特冶金技术为马钢有限成功交付的2号小方坯兼异形坯复合式连铸机，仅用13个月完成首炉浇注并且运行稳定，赢得马钢有限的高度认可，为后续合作奠定了良好基础。

本次3号连铸机的顺利投产，不仅强化双方的长期伙伴关系，更充分证明普锐特技术方案的可靠性与价值。随着新铸机投入运行，马钢有限在高端建材、桥梁钢及特钢领域的产品结构将得到进一步拓展，同时在钢水资源配置方面也将迎来更灵活的调度空间，有助于改善南北区域铁水平衡，为提升整体生产组织效率提供支持。

未来，普锐特冶金技术将继续携手马钢有限，共同推进智能制造与绿色冶金的发展，助力行业向高质量方向稳步迈进。