四川钒能含钒物料综合回收利用项目计划9月底试生产。该项目总投资10亿元，设计年产五氧化二钒2.5万吨（含储能级1万吨），主要服务钒电池制造。目前核心工程完工率超九成，通过数字化改造...展开

金秋九月，建设热潮涌动。在盐边钒钛产业开发区，全国钒产能最大单体工程——四川钒能含钒物料综合回收利用项目正全力冲刺，计划9月底建成试生产。该项目总投资10亿元，围绕钒资源循环利用，聚力布局储能新材料，为攀枝花钒钛产业延链补链强链、建设绿色储能基地积蓄澎湃力量。

该项目设计年产五氧化二钒2.5万吨，其中储能级产品1万吨。产出的储能级钒材料，主要服务于钒电池制造，可为风电、光伏等新能源提供大规模储能支撑，有效化解新能源发电间歇性、波动性的现实难题。

项目现场，三座标准化厂房巍然矗立，原料预处理、焙烧、浸出、成品车间等核心工程完工率超九成。建设团队抢抓秋季施工有利窗口期，有序开展设备调试试车、生产原料储备等各项筹备工作。

“目前一期项目推进有序，预计今年9月底启动试生产。”四川钒能新材料有限责任公司董事长周佐坤表示。

项目立足含钒物料综合回收，运用先进工艺拉高钒资源综合利用水平，从源头降低资源消耗、减轻环境压力。生产过程实现废水“零排放”，配套绿电供给，实现资源开发与生态保护协同共进。生产线加快数字化、智能化改造，手动操作量减少40%，岗位定员缩减30%，以绿色高效的生产方式推动产业提质增效。

项目全面达产后，预计年产值可达25亿元，年纳税2亿元。项目将打通钒钛资源加工转化到储能市场应用的关键产业链节点，助力培育钒新能源、新材料产业集聚高地。

“项目串联起钒钛资源转化与储能市场拓展的完整链条，激活区域产业布局，为地方经济转型升级注入新动能。”周佐坤说。

作为攀枝花钒钛新材料产业链的重要一环，该项目坚持循环化、绿色化、智能化发展路径。随着项目投产运行，将进一步完善钒资源开发到钒电池储能应用的全产业链条，夯实钒钛主导产业根基，助推攀枝花走出一条高质量绿色转型发展之路。